Примеры MRP

Необходимым условием начала производства любого изделия является наличие всех входящих в него компонентов. Таким образом, запланированный срок выдачи заказа на изделие в целом определяет соответствующий срок общей потребности во входящих в него компонентов.

Как следует из рис. 3 (уровень 1), для каждого из счетчиков А и В, которые в данном случае называются "родительскими", требуется по одному узлу С. Следовательно, общая потребность в С на 7-й неделе составляет 1600 узлов (1200 для А и 400 для В). Принимая во внимание наличие 40 узлов в запасе и время выполнения заказа, равное одной неделе, приходим к выводу, что на 6-й неделе надо заказать 1560 узлов С.

Анализ уровня 2 на рис. 4 показывает, что один узел D необходим для каждого изделия А и каждого узла С. Таким образом, для изготовления 1200 счетчиков А необходимо 1200 узлов Д которые представляют собой общую потребность в узлах D на 7-й неделе, а 1560 узлов Д необходимые для изготовления узлов С, представляют собой общую потребность на 6-й неделе. Если в самом начале воспользоваться наличным запасом и принять во внимание время выполнения заказа, равное одной неделе, то можно прийти к выводу, что на 5-ю неделю следует запланировать выдачу заказа на 1530 узлов, а на 6-ю - 1200 узлов D.

Таблица 1.7

План потребностей для счетчиков А и В, узлов С и

D

и деталей Е и

F

Уровень 3 содержит детали Е и F. Поскольку детали Е и F используются в нескольких местах, лучше составить вспомогательную табл. 1.8, с помощью которой нам будет удобнее определить родительские элементы, количество деталей Е и F, требуемое для каждого родительского элемента, и неделю, на которой они потребуются.

Таблица 1.8

Идентификация родительских элементов для узлов и деталей С,

D

,

E

,

F

и определение общих потребностей в элементах с понедельной разбивкой

В каждом изделии А используются две детали Е. Запланированная на 7-ю неделю выдача заказа на 1200 счетчиков А означает общую потребность в 2400 деталей Е на тот же период. В каждом счетчике В используется одна деталь Е, поэтому запланированная на 7-ю неделю выдача заказа на 400 счетчиков В означает общую потребность в 400 деталей Е на тот же период времени. Деталь Е также используется в узле D (в соотношении 1:1). Запланированная на 5-ю неделю выдача заказа на 1530 узлов D означает общую потребность в 1530 деталей Е на тот же период и планирование на 4-ю неделю выдачи заказа на 1500 деталей Е (учитывая наличие 30 этих деталей в запасе и время выполнения заказа, равное одной неделе). Запланированная на 6-ю неделю выдача заказа на 1200 узлов D означает общую потребность в 1200 деталей Е на тот же период и планирование на 5-ю неделю выдачи заказа на 1200 деталей Е.

Деталь F используется в счетчике В и узлах С и D. Запланированные выдачи заказов на счетчики В и узлы С и D соответствуют общим потребностям в деталях F на тот же период времени - за исключением того, что запланированная выдача заказа на 400 счетчиков В и 3560 узлов С означает общую потребность в S00 и 3120 деталей F, поскольку соответствующий коэффициент использования равняется 2:1.

Независимый заказ на 270 узлов В на 9-й неделе определяет общую потребность в D на ту же неделю. Эта потребность затем развертывается в производственные потребности деталей Е и F, составляющие по 270 каждых деталей. Потребность в детали Е (380), необходимая для удовлетворения независимого спроса на запчасти, суммируется непосредственно с общими потребностями в детали Е [9].