Статистика



Основные формы планирования

. Стоимость основных материалов для производства запасных частей для реализации и инструментов собственного производства составляет 0,6% от их потребности на годовую программу по изделиям А, Б, М, Н по предприятию в целом.

. Стоимость вспомогательных материалов, используемых в механическом и сборочном цехах, в каждом цехе составляет 15% от стоимости основных материалов и покупных изделий.

. Потребность в приспособлениях и инструменте для нужд общества устанавливается, исходя из следующего укрупненного норматива:

На 1 тыс. руб. валовой продукции расходуется приспособлений и инструмента на сумму, представленную в таблице №8.

Таблица №8

Расход инструмента на 1 тыс. руб. валовой продукции, руб.

В том числе, %

покупных

Собственного изготовления

580,0

50,0

50,0

В затратах на инструменты собственного изготовления 23% составляет заработная плата и до 35% затраты на материалы.

Использование инструмента и приспособлений в инструментальном цехе для собственных нужд составляет 15 % от общей потребности в инструменте и приспособлениях для цехов предприятия.

Потребность в инструменте и приспособлениях в механическом цехе составляет 50%, в сборочном - 20%, литейном - 15% и ремонтном - 15% от общей потребности общества.

13. Расчет потребности в отопительном топливе производится по следующим нормативам:

 Тепловая характеристика зданий - 0,375.

 Кол-во отапливаемых дней в году - 200.

 Температура внутреннего воздуха помещений +18°С.

 Средняя температура наружного воздуха помещений -10°С.

 Кубатура отапливаемых помещений ОАО «Машиностроительный завод» представлена в таблице №9.

Таблица №9

Кубатура помещений ОАО «Машиностроительный завод», тыс. м³

всего

В том числе по цехам

механический

сборочный

литейный

ремонтный

инструментальный

Общезаводские помещения

38,0

10,0

8,0

7,0

6,0

4,0

3,0

В тепловом цехе, состоящем из 1 котельной, работает 6 человек рабочих и 1 руководитель со средней заработной платой этих категорий рабочих в литейном цехе.

14. Баланс рабочего времени для рабочих механического и сборочного цехов определяется исходя из того, что продолжительность рабочей недели 5 дней или 40 часов, трудового отпуска 24 дня, планируемое количество невыходов по болезни - 5 дней, 2 дня невыхода из-за выполнения государственных обязанностей. Для рабочих литейного цеха продолжительность трудового отпуска 24 для, невыходов по болезни - 12 дней, невыхода из-за выполнения государственных обязанностей - 2 дня.

15. Данные трудоемкости сборки изделий приведены в таблице №10

Таблица №10

Трудоемкость сборки изделий, нормо-часы

 

Станок А

Станок Б

Линия М

Линия Н

340

480

4600

3800

 
Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10