. Стоимость основных материалов для производства запасных частей для реализации и инструментов собственного производства составляет 0,6% от их потребности на годовую программу по изделиям А, Б, М, Н по предприятию в целом.
. Стоимость вспомогательных материалов, используемых в механическом и сборочном цехах, в каждом цехе составляет 15% от стоимости основных материалов и покупных изделий.
. Потребность в приспособлениях и инструменте для нужд общества устанавливается, исходя из следующего укрупненного норматива:
На 1 тыс. руб. валовой продукции расходуется приспособлений и инструмента на сумму, представленную в таблице №8.
Таблица №8
Расход инструмента на 1 тыс. руб. валовой продукции, руб. |
В том числе, % | |
покупных |
Собственного изготовления |
580,0 |
50,0 |
50,0 |
В затратах на инструменты собственного изготовления 23% составляет заработная плата и до 35% затраты на материалы.
Использование инструмента и приспособлений в инструментальном цехе для собственных нужд составляет 15 % от общей потребности в инструменте и приспособлениях для цехов предприятия.
Потребность в инструменте и приспособлениях в механическом цехе составляет 50%, в сборочном - 20%, литейном - 15% и ремонтном - 15% от общей потребности общества.
13. Расчет потребности в отопительном топливе производится по следующим нормативам:
Тепловая характеристика зданий - 0,375.
Кол-во отапливаемых дней в году - 200.
Температура внутреннего воздуха помещений +18°С.
Средняя температура наружного воздуха помещений -10°С.
Кубатура отапливаемых помещений ОАО «Машиностроительный завод» представлена в таблице №9.
Таблица №9
Кубатура помещений ОАО «Машиностроительный завод», тыс. м³ |
всего |
В том числе по цехам | |
механический |
сборочный |
литейный |
ремонтный |
инструментальный |
Общезаводские помещения |
38,0 |
10,0 |
8,0 |
7,0 |
6,0 |
4,0 |
3,0 |
В тепловом цехе, состоящем из 1 котельной, работает 6 человек рабочих и 1 руководитель со средней заработной платой этих категорий рабочих в литейном цехе.
14. Баланс рабочего времени для рабочих механического и сборочного цехов определяется исходя из того, что продолжительность рабочей недели 5 дней или 40 часов, трудового отпуска 24 дня, планируемое количество невыходов по болезни - 5 дней, 2 дня невыхода из-за выполнения государственных обязанностей. Для рабочих литейного цеха продолжительность трудового отпуска 24 для, невыходов по болезни - 12 дней, невыхода из-за выполнения государственных обязанностей - 2 дня.
15. Данные трудоемкости сборки изделий приведены в таблице №10
Таблица №10
Трудоемкость сборки изделий, нормо-часы |
|
Станок А |
Станок Б |
Линия М |
Линия Н |
340 |
480 |
4600 |
3800 |
| | | | | | | | |
|