Статистика



Техническое перевооружение, как фактор повышения эффективности использования персонала

улучшения гомогенности резиновых смесей;

выпуска дешевых протекторов с прослойкой и минибоковиной на МЧХ;

применения сдублированнных профилированных деталей;

обрезинки металлокорда с автоматической регулировкой калибров;

раскроя металлокордакорда со стыковкой встык.

Освоение новой технологии позволит снизить удельную материалоемкость на 1-6 % в зависимости от типа шин.

Запланированные мероприятия и закупка технологического оборудования позволят снизить энергоемкость планируемых к выпуску новых типоразмеров ЦМК шин по сравнению с выпускаемыми в настоящее время примерно на 6% за счет:

сокращения режима вулканизации (63 минуты вместо 75);

выпуска протектора без использования вальцов на машине холодного питания;

исключения пропитки корда;

увеличения производительности при сборке (140 шт. в смену вместо 20).

Прогнозируемая трудоемкость новых типов шин по сравнению с выпускаемыми в настоящее время снизится на 48%.

Внедрение новых технологий в производственный процесс позволит улучшить скоростные характеристики шины, сократить расход топлива, увеличить грузоподъемность, продлить эксплуатационный ресурс шин.

Эксплуатация нового оборудования:

создаст экономию резиновых смесей, при этом снижается выброс твердых веществ в атмосферный воздух;

исключает припитку корда, позволяет уменьшить выброс формальдегида и окиси углерода;

снижает выпуск текстильных кордов в результате чего снижается потребление дизельного топлива для термобашен и соответственно выбросов в атмосферу сернистого ангидрида, диоксида азота, окиси углерода, сажи;

выпуск протектора без использования вальцев на машине холодного питания снижает выброс углеводородов;

производство цельнометаллокордных шин исключает применение бензина;

сокращает режим вулканизации, в результате чего снижается выброс углеводородов и сернистого ангидрида;

Расчет суммы экономического эффекта приведен в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Расчет суммы экономического эффекта

Расчет суммы удорожания корда

Цена пропитанного и термообработанного корда, р./м 2

Цена непропитанного и Нетермообработанного корда, р./м 2

Кол-во на год

Сумма удорожания млн.р.

Капроновые корда

2379853

2208521

9233,5

1582,0

Анидные корда

5206207

4915875

2393,8

695,0

Итого

-

-

-

2277,0

Снижение затрат предприятия

-

-

-

3864,2

Сумма эк. эффекта

-

-

-

1587,2

Суммарный экономический эффект по пункту исключение операций пропитки «термообработки анидных и капроновых кордов.

Стабилизация производственно-хозяйственной деятельности и улучшение финансового состояния ОАО «Белшина» на 2010 г. который составил:

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8 9